需求背景：

VOCs不僅會對人體健康產生危害，也是形成臭氧和PM2.5細顆粒物污染的重要前體物。其主要來自于石油化工、包裝印刷、涂料、汽車制造、家具制造、船舶、醫藥等行業。據大部分研究結果統計，石化行業在VOCs排放源中占據很大比例，并且泄露和無組織排放是防治重點之一。

2014年12月5日環保部印發了《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》（環發[2014]177號）通知，要求充分開展石化企業VOCs綜合整治，大幅減少石化行業VOCs排放，促進環境空氣質量改善。通過實施工藝改進、生產環節和廢水廢液廢渣系統密閉性改造、設備泄漏檢測與修復（LDAR）、罐型和裝卸方式改進等措施，以達到從源頭減少VOCs 的泄漏排放。

應用場景：石化企業現場排查泄露點位

文件及標準依據：

《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》（環發[2014]177號）

《石化企業泄漏檢測與修復工作指南》（環辦〔2015〕104號）

《工業企業揮發性有機物泄漏檢測與修復技術指南（征求意見稿）》環辦標征函〔2020〕47號

《GB31570-2016 石油煉制工業污染物排放標準》

《GB31571-2015石油化學工業污染物排放標準》

實現效果：

面對石化行業排查點位眾多、快速準確查找到泄漏點位的需求，通過公司產品Ontech320便攜式揮發性有機物分析儀、GIR320紅外成像VOCs氣體檢漏儀，便可快速準確完成這項任務。   

方案特性：

石化行業排查點位眾多，且需要快速準確查找到泄漏點位，已成為企業十分關注的問題。從而需要進行動靜密封檢測，在確保人員安全和儀器不吸入油污、液體的前提下，采樣探頭盡可能靠近被測密封點表面；動密封（泵軸等）檢測，采樣探頭距軸封不超過1厘米。對于采取保溫措施的密封點，可通過保溫材料接縫或密封點暴露在保溫材料之外的部位進行檢測。主要包括：

閥門、泵、壓縮機、攪拌器

2、泵、壓縮機、攪拌器

按照動密封的檢測要求對泵、壓縮機或攪拌器的軸封實施檢測。如果由于其構造、外殼或周圍設備設施阻礙而無法完整地對軸封進行檢測，則應對所有可以采樣的軸封部位進行檢測。另外，還應檢測泵、壓縮機或攪拌器其它受控密封點（如機殼密封等）。

泄壓設備

直接泄放到大氣的泄壓設備（安全閥），在泄放管開口的中央位置進行檢測。泄放口高度超過檢測人員觸及范圍2米或以上的泄壓設備（安全閥），可選擇泄放管線的排凝口檢測。

對于泄放口接入裝置（如瓦斯管網）的泄壓設備（安全閥），無法按圖中位置檢測判斷閥座泄漏的，可以免于檢測。

法蘭和連接件

法蘭連接：采樣探頭應盡可能插入兩法蘭之間的縫隙進行檢測。如果采樣探頭直徑超過縫隙寬度，則應將采樣探頭緊貼兩法蘭之間的縫隙，并與兩法蘭側面垂直；

連接件（螺紋接頭）：采樣探頭與密封邊線垂直，并于管線呈30°～60°，緊貼密封邊線。對于活接頭，接頭兩側都應檢測。

開口管線

開口管線檢測時，探桿應與開口面垂直。依據管線的公稱直徑分為三種情況。

①公稱直徑≤DN25，檢測開口中心位置；

②DN25＜公稱直徑≤DN150，檢測開口中心，并檢測開口邊緣，取最大值；

③公稱直徑＞DN150，除檢測中心和邊緣外，還應在徑向每7cm～8cm檢測一圈，取最大值。

紅外攝像儀掃描檢測

紅外攝像儀能夠定性直觀的看到泄漏。檢測過程中會遇到一些難以檢測的組件和險于檢測的組件，難以檢測的組件指離地面 5 米以外或離平臺 2 米以外的組件。險于檢測的組件指可能導致檢測人員暴露于直接或間接性危險的組件。這時需要進行補充檢測，它以圖片和視頻的形式對泄漏進行記錄。并將圖片和視頻上傳到LDAR管理平臺軟件上。